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      耐材行業資訊

      隔熱、特種及鎂質耐火材料介紹

      編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-09-22


       
      什么是隔熱耐火材料
      隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導率低的耐火材料,又稱輕質耐火材料。包括隔熱耐材、耐火纖維和耐火纖維制品。按使用溫度分為:低溫隔熱耐火材料,使用溫度低于900℃,如硅藻土隔熱磚,膨脹硅石制品,硅鈣板,膨脹珍珠巖制品等;
      輕質耐火材料
      中溫隔熱耐火材料,使用溫度900~1200℃,如輕質粘土保溫磚,硅酸鋁耐火纖維等;
      高溫隔熱耐火材料,使用溫度大于1200℃,如高鋁質隔熱耐火磚,氧化鋁隔熱耐火磚,硅質隔熱耐火磚,氧化鋁空心球磚,氧化鋯空心球磚,高鋁耐火纖維,多晶質耐火纖維(多晶氧化鋁纖維,多晶氧化鋯纖維,多晶莫來石質纖維)等。
      生產隔熱耐火制品主要采用能形成多孔結構的工藝方法,如輕質原料法、燒盡加入物法、泡沫法、化學法等。非晶質耐火纖維,如硅酸鋁質耐火纖維、高鋁耐火纖維等,通常用熔融法生產。多晶質耐火纖維,如莫來石纖維、氧化鋁纖維等,用膠體法生產。
      隔熱耐火材料的主要特性是氣孔率高,一般在45%以上;體積密度低,一般不超過1.5g/cm?;熱導率低,多數小于1.0W/(m·k)。主要用作工業爐窖的隔熱保溫,它既能減少爐窖的散熱損失,又能降低爐窖的蓄熱量,獲得更佳的節能效果,并可減輕熱工設備的重量。隔熱耐火材料與一般耐火磚相比,其抗渣侵蝕性、機械強度和耐磨性都較差。因此,不宜用于爐窖的承重結構和直接解除熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
      相關問答
      耐火保溫材料有哪些?
      答:耐火保溫材料主要是指無機保溫材料和復合型保溫材料。 按形態可分為:纖維狀的飾面、礦渣棉、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維等,微孔樁的硅藻土、硅酸鈣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、加氣混凝土等。
      耐火材料和防火材料有哪些不同?
      答:耐火材料,顧名思義的就是在火焰和高溫的炙烤下,導熱率變化穩定,導熱系數在穩定值以內,可以連續幾個月甚至幾年的不間斷火焰炙烤,耐火材料可以單獨使用或者復合使用來保護鋼板或鋼結構,并讓爐內溫度處于固定的狀態。
      防火材料,不需要像耐火材料那樣在火焰炙烤環境下幾個月甚至幾年,防火材料,主要應用于消防方面,在發生火災的情況下,防火材料可以承受幾個小時(一般3-5小時)的惡劣環境,為消防贏得時間。
      常用的耐火材料和隔熱材料有哪些?
      答:耐火磚,耐火澆注料,耐火混凝土。這些只是大概,具體太多啦!隔熱材料有隔熱磚,隔熱澆注料,隔熱棉,隔熱板等。種類太多,根據實際使用環境選擇。
      特種耐火材料
      特種耐火材料包涵的種類非常廣泛,主要有高熔點氧化物、高熔點非氧化物及由此衍生的復合化合物、金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及其增強材料。其中高熔點非氧化物通常稱難熔化合物,它又包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。下面,就為大家介紹氧化鋁和氧化鎂(方鎂石)特種耐火材料的介紹。
      剛玉特征耐火材料
      氧化鋁(剛玉)
      由于氧化鋁材料的制品高溫性能好,比價低,得到更廣泛的應用。高純度、高密度、高性能的剛玉磚廣泛應用在鋼廠的大型高爐、大型鋼包上,取得良好的效果。在大型合成氨裝置(30萬t)的二段爐、氣化爐上,在30萬t乙烯工程的裂解爐上使用,是更佳的爐襯材料。
      高熱穩定性剛玉磚是特種材料和制品的燒成爐、鉬絲爐、鎢棒爐、擴散爐、陶瓷金屬化爐、硅化鉬電爐等各種超高溫爐的爐襯材料。高質量的剛玉磚還在磁流體發電的熱風爐上應用。
      氧化鋁空心球制品和氧化鋁纖維制品屬高溫節能型產品。由于其體積密度小,導熱系數低,是節能、降耗的理想爐襯材料。
      氧化鋁精密陶瓷可制成冶煉或提純有色、稀有、貴金屬用的坩堝和墊片、高溫爐管、熱電偶保護管和絕緣瓷管、激光管、整流器管、透明鈉燈管、雷達天線罩、微波器件、鈉-硫電池殼、氣體凈化器以及火花塞等。
      用氧化鋁陶瓷制成的耐磨、耐腐蝕材料,有金屬液體的過濾器、理化分析用的高溫陶瓷、化工和紡織工業機械的零件,如密封圈、閥門、柱塞泵、石油化工的觸媒載體等。
      氧化鋁陶瓷在原子能和平利用上可以制成反應堆絕緣片,在生物工程上可以制成人造關節、人造牙齒等。
      由于剛玉質材料的硬度非常大,僅次于金剛石,是一種很好的耐磨材料,可以制成各種切磨工具、磨料、拉絲模、化纖導絲塔輪、磨樣機的磨盤、耐磨耐高溫軸承、球磨襯罐和研磨介質球、噴砂嘴及高溫燒嘴等。
      氧化鎂(方鎂石)
      氧化鎂(方鎂石)是高荷重軟化溫度、低蠕變的堿性耐火材料。雖然它的熔點很高,達2800℃,但易于在還原氣氛中揮發,更高使用溫度只能達到2000℃。它是超高溫窯爐的良好結構材料,也是用于工頻爐、中頻爐及高頻加熱爐的良好爐襯材料。高純鎂磚可做磁流體發電的通道爐襯材料。
      氧化鎂陶瓷制品可制成有色、稀有金屬及貴金屬冶煉、提純用的氧化鎂坩堝,高溫爐管、超高溫鎢錸熱電偶保護管、絕緣瓷珠等。
      鎂質耐火材料
      以氧化鎂為主成分和以方鎂石為主晶相的耐火材料系統統稱為鎂質耐火材料。目前,鎂質耐火材料的主要品種有以下幾種。
      (1)普通鎂磚
      以燒結鎂砂為主要原料,經過燒結制成的、以硅酸鹽結合的鎂質耐火制品,這是一種喊誰呢高產和使用更為廣泛的鎂質制品。
      鎂磚有較高的耐火度,很好的耐堿性渣性能,荷重軟化開始溫度高,但抗熱震性能差。燒結鎂磚以制磚鎂磚為原料,經粉碎、配料、混練、成型后,在1550~1600℃的高溫下燒成,高純制品的燒成溫度在1750℃以上。
      (2)直接結合鎂磚
      以高純燒結鎂砂為主要原料。經過燒結制成,是方鎂石晶粒間直接結合的鎂質耐火制品。該產品雜質少,經高溫和超高溫燒成,玻璃相集中在晶相的三角區內,晶相和晶相直接結合。具有氣孔率低、耐壓強度高、耐磨性強、抗侵蝕、熱震和抗剝落性好。
      (3)鎂鋁磚
      以燒結鎂砂為主要原料,并加入適當的富含三氧化二鋁的材料,經過燒結制成,是鎂鋁尖晶石結合的鎂質耐火制品。熱穩定性比鎂磚好,耐火度在1580℃以上。能耐堿性熔渣的侵蝕。主要用于煉鋼平爐和電爐的爐頂、高溫隧道窯、大型水泥回轉窯和有色金屬冶煉爐等。
      (4)鎂鉻磚
      以燒結鎂砂為主要原料,并加入適當鉻礦,經過燒結制成,是鎂鉻尖晶石結合的鎂質耐火制品。類磚耐火度高,高溫強度大,抗堿性渣侵蝕性強,熱穩定性優良,對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高。
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